東北某油田油泥裂解現場利菲爾特油泥處理現場

鋁塑煉油設備云南現場_利菲爾特鋁塑裂解現場

2600*7500廢輪胎裂解設備

處理能力：12噸/天（可定制）
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、油基巖屑、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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日處理10噸環保節能型廢輪胎裂解設備

處理能力：10噸/天
適用物料：廢橡膠 廢鞋底、廢電纜皮廢塑料 PE、PVC、造紙廠水洗塑料醫療垃圾廢塑料
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，SCR脫硫（選配）

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輪胎熱裂解煉油設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫療固廢等
可選熱源：煤，電，柴，油，天然氣，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，旋風除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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膠粉煉油設備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、油基巖屑、廢亞克力、油泥、醫療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（客戶選配）

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不需要將原料去泥沙，水分，鐵絲等雜質，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分通過燃氣系統捅入處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎燃料油，經沉淀過濾化處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。

1.煉油處理器適用的原料，廢塑料、廢橡膠、廢亞克力板、廢輪胎、油基巖屑、生活垃圾、醫療固廢、HW08類危險廢物等。

2.油品質量顯著提高，經過分析研究設計出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內有自主知識產權的專門用在氣相狀態下的催化劑，這樣一下把油品質量提高一個檔次，出來的油品幾乎和蒸餾出來的油品不相上下。然后再進行加催化劑攪拌、沉淀、過濾即可得到較好的燃油，柴油接近國標。

3.機械化操作程度高，從進料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進行了機械化設計和實施。

4.無煙塵排放，在煙塵處理方面，一改過去國內煉油設備煙塵處理的傳統方法，通過脫硫除塵、水沫除塵、布袋除塵等除塵設備，吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫，達到國家排放標準。

主要技術特點：

1、對廢輪胎和廢橡膠之類，經過本公司自己研究開發的預處理設備單機裝料多、出油率高、油品好。

2、裝料變成液體后可超過中心線，裝料率80%。

3、出渣時間短，密閉出渣，不會造成空氣污染。

4、主爐冷卻時間短，采用強制性冷卻。

5、冷卻系統，清理快。

6、主裂解釜經過特別處理后，在生產時不會粘爐壁。

7、對于生產過程中所產生的廢氣，可利用專屬設備進行回收，燃燒。

8、我公司對廢輪胎，廢橡膠為原料所生產的油品的下腳料：碳黑，可以作為工業中必須的化工原料。

9、黑色有味的油品通過本公司研究的脫色去味，使得油品變得無色無味，沒有任何一家公司可相比。